Плёночная экструзия: рукавная и плоскощелевая, режимы, рецептуры
Плёночная экструзия — основной метод производства полиэтиленовых и полипропиленовых плёнок. Разбираем рукавный и каст-метод, режимы для LDPE, LLDPE, HDPE и PP, типовые рецептуры многослойных плёнок от СИБУР ПолиЛаб.
Что такое плёночная экструзия?
Плёночная экструзия — рукавный раздув (LDPE, LLDPE) или плоскощелевая головка (cast); для упаковочных плёнок ПТР 0,3–3 г/10 мин. Многослойные структуры A/B/A — стандарт для стрейча и барьерных плёнок.
Плёночная экструзия — один из крупнейших по объёму методов переработки полиэтилена и полипропилена в мире. Плёнки используются в упаковке, сельском хозяйстве, строительстве и многих других отраслях.
Как работает рукавная экструзия плёнки?
Расплав выдавливается вертикально вверх через кольцевую головку, образуя трубчатый рукав. Внутрь рукава подаётся воздух, раздувая его до нужного диаметра. Рукав охлаждается воздушным кольцом, складывается давильными валками и наматывается в рулон.
Степень раздува (BUR) — ключевой параметр, отношение диаметра рукава к диаметру головки:
- LDPE / LLDPE: BUR = 2–3
- HDPE: BUR = 3,5–4 (тонкие плёнки с высокой жёсткостью)
Какие режимы для LDPE, LLDPE, HDPE и PP при плёночной экструзии?
| Полимер / Тип | Температура экструзии, °C | Рекомендуемый ПТР, г/10 мин | Метод | Применение |
|---|---|---|---|---|
| ПВД (LDPE) | 170–200 (зоны: 155→180→195→200) | 0,2–2 (190°C/2,16 кг) | рукавная | Пакеты, ламинационный слой, многослойная упаковка |
| ЛПВД С4 (LLDPE C4) | 195–225 (зоны: 185→210→220→225) | 0,5–2 | рукавная | Стрейч-плёнка, тепличные плёнки, упаковочные пакеты |
| ЛПВД С6 (LLDPE C6) | 190–220 | 0,8–2 | рукавная | Стрейч-пакеты с высокой прочностью, мешки для удобрений |
| ПНД плёночный (HDPE FE) | 205–235 | 0,05–0,3 (190°C / 21,6 кг) | рукавная | Тонкие жёсткие пакеты (маечка), мешки для мусора, промышленные мешки |
| ПП каст (PPH/PPR CF) | 220–260 | 3–8 | плоскощелевая | Каст-плёнка для ламинации, упаковки хлеба, вкладыши |
| ЛПВД / ПВД стрейч-каст | 195–225 | 2–5 | плоскощелевая | Стрейч-плёнка для ручной и машинной намотки |
Какие рецептуры многослойных плёнок используют?
На практике чаще всего используют смеси и многослойные структуры. Типовые рецептуры от СИБУР ПолиЛаб:
| Тип плёнки | Рецептура (массовые доли) | Толщина |
|---|---|---|
| Термоусадочная групповая упаковка | LL09200FE 75% + ПЭ15303-003 25% | 30–70 мкм |
| Термоусадочная паллетная | ПЭ15303-003 50–100% + LL09200FE 0–30% + HD80520FE 0–20% | 80–200 мкм |
| Ламинационная плёнка | LL09200FE + ПЭ15803-020 (1:1) | 20–40 мкм |
| Пакеты (маркет) | ПЭ15803-020 60% + LL09200FE 25% + HD03580SB 15% | 20–60 мкм |
| Агроплёнка тепличная | LLDPE C8 80% + ULDPE 20% (+ УФ-стабилизатор) | 100–200 мкм |
Что такое БОПП-плёнка и когда её применяют?
БОПП-плёнки получают плоскощелевой экструзией с последующей двуосной вытяжкой — продольной (MDO) и поперечной (TDO). Ориентация вытягивает молекулы в двух направлениях, резко повышая прочность, прозрачность и барьерные свойства при снижении толщины.
- Применяются: этикетки, упаковка табака, кондитерских изделий, снеков, технические плёнки
- Основные марки: PP H… BF — специальные БОПП-марки с нуклеатором (СИБУР)
- Структуры: монослойные (OPP) и трёхслойные (ABC: например, PP H050 BF / PPR / PP H050 BF)
Карта сценариев плёнки → упаковка
| Сценарий | Что смотреть | Ориентир по маркам |
|---|---|---|
| Стрейч / FFS / stretch-hood | Эластичность, прокол, ПТР ~1–3 | LL 30203 FH; mLL 10153 / 10183 FE |
| Термоусадка | Усадка + сварка; низкий ПТР у ПВД | LD03210, 15303/15313; HD80520 / HD12503 FE |
| БОПП / CPP | Коды BF и CF, не GP/FF | H031 / R060 BF; H080–H085 / R085 CF |
| Покрытие картона | Высокий ПТР, код EC | LD50210 / 75210 / 97210 EC |
| Пакеты-майки / мешки ПНД | FE, не путать с AP (drip) | HD10500 FE, HD12460 FE |
Полная отраслевая карта (гибкая + жёсткая + VIVILEN 60rPE) — Решения для упаковки.
На что смотреть при выборе марки для плёночной экструзии?
- ПТР — для рукавной экструзии берут марки с низким ПТР (0,1–2 г/10 мин) для прочности расплава
- Рецептура стабилизации — для тепличных плёнок нужен UV-стабилизатор (код 2 в обозначении СИБУР)
- FE-марки ПНД — специально разработаны для плёнки: более узкое ММР и отсутствие «гелей»
- Антиблокирующие добавки (AB) снижают слипание плёнок в рулоне
- Скользящие добавки (SL / Slip) уменьшают трение плёнки о металл и о другую плёнку
Плёночные марки ПВД, ЛПВД и ПНД из нашего каталога — в разделах ПВД (LDPE), ЛПВД (LLDPE) и ПНД (HDPE). Отраслевые карты: упаковка, сельское хозяйство.
Марки в каталоге
Частые вопросы
Рукавная или плоскощелевая экструзия?
Рукавная — цилиндрическая плёнка, режется и сваривается в мешки. Плоскощелевая (cast) — плоский слой на холодильном барабане, выше прозрачность.
Какие полимеры экструдируют в плёнку?
LDPE, LLDPE, HDPE, PP, EVA, многокомпонентные структуры. Рецептуры многослойных плёнок — в статье.
Как выбрать толщину и ширину плёнки?
Зависит от применения: стрейч 17–23 мкм, мульча 60–100 мкм, тяжёлые мешки 100–200 мкм. Ширина задаётся шириной фильеры и раскрытием рукава.